日前，记者从丁堰街道经济发展局获悉，2022年，街道共完成15个智能化改造、35个数字化转型项目。截至目前，街道共有6个省级智能车间、9个市级智能车间，4家企业获评省级“专精特新”企业。

在常州祥明智能动力股份有限公司，仓库主管赵剑登录企业智能仓储管理系统，下达取货指令。不一会儿，公司立体仓库内，一台堆垛机将物料放上传送带，工人驾驶叉车前来取货。

“这个立体仓库有近2万个库位用于存放物料，每个物料都有对应的抽样条码，扫码即可取货。原材料被送来后也将通过扫码入库。”赵剑介绍，该立体仓库是企业于2022年投入2000多万元所建，高22米，可实现物料自动出入，可支撑10亿~15亿元的货物产出。

“未来，我们还将使用无人搬运车取代人工驾驶叉车。小车会根据任务，将物料直接送至产线工位或是暂存区。”公司信息化部长徐恩惠告诉记者，自立体仓库系统启用以来，车间产线的效率至少提升了25%，企业推进生产过程数字化转型的成绩十分亮眼。

祥明智能专业从事各类电机、精密风机的设计、生产和销售。2022年，企业深入推进数字化转型，建成并投用3.35万平方米的新生产基地，实现智能物流、车间透明化管理和生产智能化管控。

位于企业新生产基地3楼的无刷电机智能控制车间是一个5000级洁净生产车间，用于生产智能无刷电机驱动控制器及集成系统。2022年，该车间被评为省级智能车间，其中的智能化元素让人眼前一亮。

步入车间，一块电子屏率先映入眼帘，上面显示着车间的实时温度和湿度。偌大的车间内，仅有寥寥几名身着无菌服的工作人员，关注着设备运转情况。据悉，该车间内的智能线边库为一大亮点，其形状看似快递柜，实则用于存放电子物料。“工作人员只需扫描当天任务清单，智能线边库的柜门便会自动打开。”徐恩惠说。

除此之外，在企业新生产基地2楼的总装车间，数十块智慧数据显示屏上，每条产线的订单数量、生产状态、能源消耗等数据一目了然。生产过程中如有机器出现故障，显示屏上对应的图标便会呈现为红色，若是物料放错位置，警报便会响起。

祥明智能只是丁堰街道推行“智能化改造、数字化转型”的一个缩影，常州天虹纺织有限公司生产车间同样在2022年获评市级智能车间。

常州天虹是天虹纺织集团下属工厂，主要生产各类服装用纱。企业研发车间内，数台细纱机整齐划一，一整排210个空纱管被统一“送”入对应位置，顶部的弹力纱一圈一圈缠绕于细纱管上。不一会儿，一排细纱管就全部进入正常运行状态。

“传统落纱全靠人工，现在，这些细纱机集体落纱几乎无需人工操作，后台系统调试好，机器便能自动生产，3~5分钟就能完成一排落纱。”常州天虹行政主管沈桥庆透露，相较传统机器，智能化落纱机可减少30%的人力，产量却增加了5%。

2020年起，常州天虹就投入1.04亿元进行智能化改造，从清花梳棉联合机改造、并条机自调匀整改造到细纱机集体智能化落纱等，棉纱生产的全流程变得更加智能。“随着时代发展，唯有‘智造纺织’才能引领市场。”沈桥庆坦言，经过智能化改造，纺纱简单了，用工减少了，效益增加了，生产环境也大大改善了。

企业自身发力的同时，丁堰街道也在积极为辖区内规上工业企业寻求最佳发展出路。去年6月起，丁堰街道组织专家和第三方运营商，对20多家规上工业企业开展免费“问诊”。“每家企业至少上门2~3次，我们逐一为其开具报告，让企业明确自身定位，走好转型升级这条路。”丁堰街道经济发展局局长吴万宏说。

此外，街道在去年年初就印发了《丁堰街道关于推进高质量发展的奖励办法》，其中的转型升级奖正是针对企业“智能化改造、数字化转型”而设立，给足了企业转型发展的底气和信心。

“‘智能化改造、数字化转型’是工业企业转型升级的必经之路。”吴万宏表示，未来，街道还将着力培育一批省、市级智能车间，为企业转型升级插上智能化、数字化翅膀。