从大思世成到多博特，从国内首台全自主化数控多轴专用打磨抛光机器人到配套自动化生产线的亮相，数年间，一家成立之初仅有3人的小企业迅速成长为填补行业空白的创新型工厂，它的蝶变速度令人惊讶。常州多博特机器人科技股份有限公司作为铸件打磨自动化领域的“领跑者”，成为经开区众多企业中一道独特而亮丽的风景线。

  跨行业进军，打破国际垄断

  记者：从自动化行业跨越到铸造行业，公司是在怎样的背景下作此决策？

  陈琛：2013年，常州大思世成机电科技有限公司在经开区注册成立，主打高端工业自动化设备及控制系统的研发，这也是多博特的前身。随着公司逐渐壮大、客户要求趋于多样化，公司开始考虑转型升级，开发新的产品类型。

  偶然的一次机会，一位客户需要做磨削机控制系统，这也为我们跨入铸造行业提供了良好契机。随着自动化技术的发展，铸件的大部分生产环节都已经实现自动化的生产加工，只有铸件表面的去毛边毛刺打磨，仍然是一个难点。放眼整个行业，日本首推打磨自动化机器人，国内虽有数家公司生产该产品，但核心系统都需要从日本购买。由于国外的进口设备价格昂贵，国内在这道工序的加工上仍然以人工为主。

  2016年，大思世成正式决定向铸件打磨自动化领域进发。2017年9月，常州多博特机器人科技股份有限公司成立，多博特团队全身心投入到铸件磨削机器人的研发工程中。2018年下半年，公司推出了KOMAK系列铸件打磨专用机器人，市场售价在50~60万元左右，与日本同系列产品100余万元的价格相比，便宜了近一半。多博特研发的自动化磨削机器人，加上大思世成强大的控制系统，使我们迅速在行业内开辟了一方新天地，也打破了铸件打磨自动化的国际垄断。

  记者：作为国内首台全自主化数控多轴专用打磨抛光机器人，KOMAK的研发是否经历了许多波折和困难？

  陈琛：一切从零开始，遇到的困难确实难以想象。研发前期，多博特作为刚入行的“后来人”，没有任何人脉和资源，全靠着一股“拧”劲和全国各地的铸造协会联系，做调研、找资料、画图纸。从生产、销售到售后，公司所有成员都参与了研发。除了不断优化机械设计，在后期的生产装配上，各种问题也层出不穷，本着“不抛弃、不放弃”的精神，多博特团队废寝忘食，进行了无数次调试与改进，直到去年，产品终于趋于稳定，迎来了投放市场的成熟时机。

  据悉，今年一季度，仅KOMAK铸件磨削机器人的销售就超过了1000万元。作为国内第一个“吃螃蟹的人”，多博特终于为中国在铸件打磨自动化行业赢得了一席之地。

  机器换人，解放劳动力

  记者：KOMAK磨削机器人在机器换人方面实现了哪些突破？

  陈琛：目前，国内铸件的打磨主要以人工为主，人工打磨铸件对工人的要求非常高，而且容易造成污染，粉尘则极易引发职业病。KOMAK系列铸件打磨专用机器人是专为铸造业客户解决不规则曲面铸件表面磨削的难题而研发制造的，用于对各类铸件浇冒口、飞边和内外周毛刺打磨去除。产品配置了全自主设计研发的专用控制系统，替代了人工，操作使用简单、维护方便。从核心的机器人大脑多轴运动控制算法、磨削工艺、机械设计到智能工装夹具的设计，十余项国内首创的发明专利和实用新型专利，均体现出了强大的技术优势。

  记者：除了磨削机器人，公司研发的配套自动化生产线也享誉业内，这款产品对行业发展有怎样的意义？

  陈琛：2018年11月，在第十四届中国（上海）国际铸造展览会上，由多博特自主研发的KOMAK全自动磨削机器人以及机器配套的自动化生产线正式亮相，生产线上可灵活配套多轴桁架机械手，实现多个工件抓取，并通过3D视觉扫描进行自动分拣，大大减少人工值守时间，得到国内外客户的一致好评。同时，生产线还可配套DAS的智能云信息平台，实现生产车间电脑、手机等移动端监控，智能定制模块还能第一时间推送工厂紧急情况到管理者微信端，从而基本实现全自动无人值守操作，解放劳动力，实现“无人工厂”指日可待。另外，多博特可以根据客户的不同需求量身定制磨削机器人生产线，提高了产品的性价比。

  扩大产能，提高品牌影响力

  记者：公司未来有怎样的发展规划？

  陈琛：公司将努力成为铸件打磨自动化领域的优质供货商。去年底，多博特与山西华翔集团股份有限公司达成战略合作关系。山西华翔集团从事铸件生产近20年，是工信部认证的“铸造行业准入企业”，参与行业标准制定。双方在金属铸件表面磨削、全自动化打磨车间等领域展开深入合作，目前，公司已经向华翔集团提供大量KOMAK系列铸件打磨专用机器人，共同打造国内规模最大的设备打磨车间。未来，公司将与更多知名企业合作，提高多博特的品牌影响力。

  在铸件重量、打磨耗材等方面，公司也在寻求进一步突破。多博特目前打造的KOMAK机器人均为小型机，适合30公斤以内的铸件打磨，首台大型机也将于近日推出，大型机打磨的铸件重量可达80公斤，打磨铸件材质也将由铸铁件向铸钢件、铸铝件延伸。同时，公司将继续研发更适合其他材质铸件打磨的耗材。

  记者：作为企业的元老级人物，请谈谈怎样的企业文化让公司走到了今天。

  陈琛：我们的理念是：员工始终应该是公司的核心和灵魂。2013年5月，常州大思世成机电科技有限公司成立，同年11月，我进入公司，一路目睹它的成长与转型。由于公司起步时规模小、员工少，大家都被训练成了多面手，财务、行政、技术，每个人都要会一点，这也奠定了公司“员工第一位”的文化基础。

  2017年，公司成立了员工持股平台，褒奖一路走来艰辛打拼的“元老级”员工，激发大家的主人翁精神。直到今天，定期的员工培训和团建活动一直是公司文化建设最重要的部分。作为一个以80后、90后为主的活力团队，公司虽然仅有33人，但我们坚信，我们能创造出更多的“奇迹”，在行业内外翻山越岭，实现更多突破。