3月16日，一场“头脑风暴”在常州白鹭电器有限公司掀起。围绕新能源汽车配套胶粘制品，总经理周星磊与几名研发工程师深入探讨新品的开发问题及技术突破点。在白鹭电器，这样的小型研讨会，已成常态。

深耕功能性胶粘制品领域26年，白鹭电器的胶粘制品广泛应用于汽车、电器、建筑等领域。为了让企业实现长足发展，学成归国的周星磊决心带领企业跳出发展“老路子”，“拓”出新天地。

“十三五”期间，我国新能源汽车的产销量快速增长，但国内新能源汽车的“心脏”——锂电池中使用的胶粘制品，严重依赖进口，一定程度上导致锂电池生产成本较高。因此，解决“卡脖子”技术问题，为当务之急。

“专业对口”的白鹭电器决心紧跟市场“风向标”。2018年，白鹭电器确定了新的战略布局：在深耕主业的同时，研发新能源汽车配套胶粘制品。

“新能源汽车相关胶粘制品主要用于锂电池组的包裹、封装、固定、捆扎。”周星磊介绍，温度不均、进水、碰撞等因素会影响锂电池安全性能，而可靠安全的胶粘产品可以起到保护锂电池、减少安全隐患的作用。根据锂电池的发热特性，以及保护锂电池的核心部分电芯、增加锂电池储能动力等需求，公司计划推出系列产品。

说干就干。白鹭电器召集行业内具有10年以上研发经验的高级工程师组成研发团队，投入1000万元，3年内陆续开发出锂电池高温胶带、电芯铝塑膜、气凝胶散热膜、纳米改性碳素铝箔、PET电池PACK蓝膜、防火陶瓷双面胶带等系列产品。当前，这些产品已基本成型，进入实际应用环境，被反复测试。

“提高产品阻燃性能以及对电池性能的推动能力，控制成本，是公司现阶段面临的课题。”周星磊告诉记者，实现产品“从有到优”的转变，最近，企业在研发上又有“新动作”。

在横林镇，白鹭电器占地1000平方米的研发基地将于4月中旬建成。“企业在泰国、安徽的工厂内，也将规划设计研发区域。”周星磊介绍，今年，企业预计投入300万元的研发经费，用于提升新能源汽车配套胶粘制品的性能。随着新能源行业的发展及市场需求的增加，还将持续追加资金，“后期研发经费计划达到企业销售额的10%。”

“白鹭电器将以新能源汽车配套胶粘制品研发生产为方向，努力实现国产替代进口，降低国产新能源汽车的制造成本，将推动国民品牌崛起。”周星磊说。