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行业“尖子生” 攀“高”不止步
作为国内首个用单冲模做出0.9°步进电机的企业,运控电子每年投入上千万元用于创新
发布日期:2024-07-23    来源:经开区  浏览次数:  字号:〖
 

日前,记者在常州市运控电子有限公司实验室看到,操作测试台上,机器人关节减速机正进行疲劳寿命试验,工作人员分析着各种工况下机器人关节减速机的工作效率。“机器人手臂活动需要健康的‘关节’,而减速机作为其中的核心零部件,可以帮助机器人提升抓取精度,提高承载力。”运控电子总经理许国大介绍。

2022年起,运控电子投入5000多万元研发机器人关节减速机,该产品具有强扭距、高精度的特点,其精度为30角秒,预计明年投入市场,可实现国产替代。

运控电子是上海鸣志电器股份有限公司的控股子公司,是精密电机、驱动、高精密减速机等产品的专业制造商和解决方案提供商。其生产的步进电机、无刷电机、伺服电机及减速机均获得欧盟CE认证,在技术、管理、质量上始终保持领先优势,其中混合式步进电机产量中国前二、全球前五。

“我们的电机产品可大可小,最小的只有5角硬币大小。”许国大介绍,依靠50余人的研发团队,企业每年投入上千万元用于创新,已拥有70多项专利,每年能推出20多项新产品,远销德国、美国、新加坡等国家和地区,是江苏省“专精特新”中小企业。去年,企业7.94亩土地,产销额超3亿元。

早在起步期,运控电子就瞄准了高端电机领域。上世纪90年代,运控电子成为国内首个用单冲模做出了0.9°步进电机的企业。随后,全球监控领域市场占有率第一的海康威视向运控电子抛出橄榄枝:将其0.9°步进电机进行改型,配置于球机。自此,企业携手海康威视一同“出海”。

市场有需求,企业就响应。2018年,运控电子还推出了适用AGV自动分拣机器人的伺服电机。这种机器人充电5分钟,能跑4小时,每小时可分拣400余件包裹,相当于4名快递分拣工的工作量;300个机器人单班处理能力达14万件,格口落袋准确率基本达100%。

“以前,我们只生产电机,如今实现了齿轮箱、电机、驱动的高度集成,可为客户提供更完整的一体化结构模块组件产品,响应快、效率高、精度精准,提高了产品的附加值,增强了客户黏性。”许国大告诉记者,用于物流领域的伺服电机迅速抢占了市场,助力企业与海康、京东、阿里等多家物流仓储大咖达成合作。

2021年,运控电子投入5亿元,建设高精密电机及驱动系统项目。项目建筑面积约7.1万平方米,用于高精密电机与减速机及控制产品的研发与生产,预计年底投用,建成后可形成年产高精密电机850万套、齿轮箱50万套的生产能力。“我们将紧跟国家人工智能、智能制造、康养医疗、机器人等行业的发展,布局全球,用新质生产力赢得优势。”许国大表示。

 
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