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主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司大功率行星传动齿轮关键工序能力提升项目

江苏省常州市常州经济开发区五一路258号（总部）

中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司

公司拟投资19768万元，对原有总部厂房作适应性改造，对原有锻造加热炉进行技术改造，并在机加工车间新建二级变配电间190平方米，引进中频感应淬火机床、齿磨机等进口设备共7台，购置低温台车式电加热炉、井式可控气氛渗碳炉、烧伤检查自动线等国产主辅设备共计88台/套，并依托原有部分生产设备，项目建成后形成年加工1500台风电全套齿轮的生产能力，同时对原有项目其他精密模锻件产品加热工序进行技术改造，削减“复兴号”中国标准动车组机械传动系统500套/年。

1.废水

本项目员工在厂内调配，不新增生活污水。烧伤检查废水依托厂内在建2#废水回用系统处理后回用于烧伤检查线用水，不外排；含乳化液废水、油淬清洗废水、感应淬火废水、水浸超声波探伤废水、喷淋废水经厂内新建的3#废水回用系统处理后回用于喷淋用水，不外排。

2.废气

本项目打磨、擦洗、调漆废气密闭收集经1套过滤棉+纸盒过滤+布袋除尘+1#两级活性炭吸附装置处理，流平、烘干废气密闭收集经1套2#两级活性炭吸附装置处理，尾气合并后通过1根15米高排气筒（齿轮FQ-1）排放；喷漆废气密闭收集经1套过滤棉+纸盒过滤+布袋除尘+3#两级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高排气筒（齿轮FQ-2）排放；活性炭脱附废气经分体式RCO催化燃烧（依托现有）后通过1根20m高排气筒（齿轮FQ-8）排放；喷丸、抛丸设备相对密闭，废气经密闭收集通过管道接入设备自带的高效袋式除尘器处理，尾气合并通过15m高排气筒（齿轮FQ-10）排放；淬火及2台井式回火炉产生的油烟废气相对密闭收集经1套喷淋+静电除油装置装置处理后通过1根15m高排气筒（齿轮FQ-9）排放；2台低温井式回火炉产生的油烟废气（颗粒物）依托原有1套U型管喷淋+文丘里喷淋+静电除油装置处理后通过1根18m高排气筒（齿轮FQ-4）排放；脱色、脱水工段产生的废气经侧吸风收集后依托在建1套“二级水喷淋+活性炭吸附”装置处理后通过1根15m高（齿轮FQ-7）排气筒排放；燃气炉加热燃烧废气经管道密闭收集后通过2根20m高排气筒（锻压FQ-1、锻压FQ-2）排放。精加工油雾、磨齿油雾废气由设备自带负压收集系统收集，经自带的油雾净化器处理有无组织排放。

3.噪声

优选低噪声设备、合理布局、并采取相应的隔声、减震、消音措施。

4.固体废物

一般固废，分类收集后外售综合利用。危险废物分类收集后暂存间暂存，委托有资质单位定期处置。

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0519-68762115