在遥观，绿色装备的探索又添了一支生力军。一台台小型焚烧炉，个头不大，却瞄准了乡镇生活垃圾处置的 "最后一环"。

今年以来，光大环保技术装备（常州）有限公司（以下简称“光大装备”）自主研发的日处理量50—250吨的小型焚烧炉，陆续在四川、云南、河北、河南、甘肃、黑龙江等地投用，为县域、乡镇生活垃圾就地无害化、减量化处置提供了新的技术方案。

“目前，国内大中城市已基本实现生活垃圾清洁焚烧无害化处置。但在乡镇、偏远海岛、边境村落和旅游景区，人口少，垃圾少且分散，建造大型焚烧炉无异于‘大马拉小车’。”光大装备副主任工程师赵锋锋说，这也使得这些地区长期面临“运不起、埋不掉、烧不净”的处置难题。

近年来，国内不少企业与科研院所也在积极攻关小型垃圾焚烧技术，却始终未能走出“想用不敢用、用了管不好”的困局。

乡镇垃圾分类往往不够彻底，今天可能是瓜果皮，明天就换成枯枝烂叶，还有时，厨余、灰土、塑料混在一起烧，含水率与热值波动极大，对焚烧系统而言，工况过于恶劣。”赵锋锋说。

作为国内固废处置领域环保装备龙头企业，光大装备累计生产的生活垃圾焚烧成套设备市场占有率长期稳居第一梯队，服务国内26个省（区、市）、220多个地区，并出口海外，在各类“难烧”垃圾场景中积累了丰富的工程经验。在此背景下，光大装备研发团队跳出“把大炉缩小”的传统路径依赖，提出全新思路：通过解耦燃烧技术，让垃圾变得更好烧。

“通俗点解释就是，不让垃圾‘直接烧’，而是先低温解析出可燃气体，再把气体送进二燃室高温烧净。遇到厨余多、水分大的垃圾，也不容易熄火，燃烧更稳、排放更可控。”赵锋锋说。

与此同时，团队为焚烧炉设计开孔式炉排片，使风从炉排缝隙均匀、缓慢地渗入垃圾料层，既避免局部缺氧闷烧，又防止进风过量导致局部超温，为后续料层稳定燃烧打好基础的同时，也让整套系统摆脱了对辅助燃料的依赖。

焚烧难题攻克了，烟气净化难题又摆在面前。

“小型焚烧炉的烟气量小、温度波动大，若直接照搬大型焚烧厂半干法脱酸工艺，不仅设备投资高，运行成本更昂贵。”赵锋锋说，于是，团队自主开发了一套高效节能的净化系统：以干法脱酸替代成本较高的石灰浆，既提升了脱酸效率，又减轻了副产物处置负担，排放指标更是全面优于国标。

为进一步降低建设与运维门槛，光大装备还将整台小型焚烧炉设计为模块化、装配式结构，如同搭积木般在工厂预制完成，运至现场直接拼装，这一设计大幅缩短施工周期，精准适配人员配备不足的乡镇、海岛、边境等区域。

从“烧不了”到“烧得稳”，从“靠辅助燃料”到“热量自循环”。

一台台小型焚烧炉，正撬动城乡环境治理的深层变革。遥观镇将持续优化营商环境，厚植产业沃土，期待更多遥观智造走向全国。